桥式起重机的称重系统和负载限制器
4种不同的解决方案，适用于新系统或现有系统。
I 需求
为起重行业提供带有称重和载荷限制系统的桥式起重机。
桥式起重机的起重量为20公吨，吊钩上有4节直径为18毫米的绳索。
I 我们的解决方案
我们设计了4种多功能设计，以满足客户的不同目标。
它们都用于使用TLM8型多通道重量变送器，但提供的称重传感器类型各异。
1. 剪切梁称重传感器的解决方案
适用于高精度称重系统，在精度、可重复性和无摩擦方面可与工业天平媲美。新型桥式起重机的理想解决方案。
2. 拉式称重传感器的解决方案
用于精确称重系统，对现有结构的影响最小。
3. 销轴式称重传感器的解决方案
用于称重和负载限制，适用于新的或现有的桥式起重机。
4. 钢丝绳称重传感器的解决方案
仅用于限制负载，无需对现有桥式起重机进行任何改动。
1. 剪力梁称重传感器的解决方案 适用于新结构的超精确称量
该系统包括：
- 4只FTP10000 kg剪切梁称重传感器
- 4个M24螺纹的球形接头EM-DADO (EM25DADO)
- 4个螺纹杆
- 1台TLM8型重量变送器，装在IP67聚碳酸酯盒中；附带功能安全手册
- 1个RIP6100IP65型远程显示屏，6位数字，高95毫米。
系统的总满量程为40吨，正好是其量程的两倍。
与传统称重系统相比，高架称重系统需要更大的安全系数，因此我们建议使用大量程的称重传感器，使其在40/50%的量程下工作。
如何为桥式起重机选择合适的称重传感器？
在选择称重传感器时，必须考虑破断载荷必须至少是桥式起重机额定载荷的5倍。
因此，两者之间的安全比必须至少为5:1。
假定将此解决方案应用于一台新的桥式起重机，在该起重机中，设想建造一个反向框架，使框架得到支撑，并将称重传感器置于反向框架和称重结构（由框架和起升卷扬机组成）之间。
I 它是如何运行的？
- 4只带有球形接头的称重传感器位于平衡架的顶部，支撑着装有起重绞车的称重框架。
- 螺纹水平杆插入称重结构四边的中间，并固定在称重框架的中间，而两端则固定在对重框架上。
- 盒内的重量变送器直接位于框架上，在电源板外，并与4只称重传感器相连。
- 远程显示屏固定在框架上，通过RS485端口与重量变送器连接。
I 附加价值
- 螺纹杆作为一个系统来抵消侧向力，完全吸收侧向力。因此，称重传感器只测量正交力，即向下的力。
- TLM8型重量变送器直接安装在框架上，取代了接线盒并执行其任务。
- TLM8的5个继电器输出端可用作负载限制器：可将其设置为安全阈值，以便在系统超载时停止桥式起重机的运行。通过将桥式起重机的总起重量（本例中为20吨）设置为阈值，当提升的负载超过阈值时，桥式起重机将锁定。
- 大数字遥控显示屏可帮助操作员在使用遥控器操纵桥式起重机时直接获得起升重量的反馈信息。
这种解决方案是否也适用于现有的桥式起重机？
对现有系统进行机械改动是可能的，即使这种改动具有特别的侵入性。因此，对于这种特殊情况，我们建议设计一个新系统。
设计阶段至关重要，这样才能规划出可容纳带起重绞车的称重框架的对边框。
2. 拉式称重传感器的解决方案。适用于新建或现有桥式起重机的精确称重。
该系统包括：
- 1只CTL10000kg拉式称重传感器
- 2个带M30螺纹的EM-DADO (EM30DADO)球形接头
- 1台TLM8重量变送器，装在IP67聚碳酸酯盒中；附带功能安全手册
- 1个RIP6100IP65远程显示屏，6位数字，高95毫米。
I 它是如何运行的？
- 系统中的称重传感器带有双球形接头，其中一个接头固定在绳索固定装置上，另一个球形接头与绳索相连。
- 盒内的重量变送器与称重传感器连接，并插入直接安装在框架上的电源板。
- 远程显示屏固定在框架上，通过RS485端口与重量变送器连接。
I 附加价值
- 称重传感器非常易于安装在现有的桥式起重机上。只需对结构上已有的绳索进行简单的改装，即可实现良好的系统精度。
- 称重传感器上的接头使其即使在绳索相对于结构的角度发生变化时也能以直角定位和受力。这确保了称重传感器不会产生任何称重误差，并保证了良好的精度和可重复性。
如何选择正确的称重传感器量程？
要选择正确的称重传感器量程，必须用系统总量程（20吨）除以绳索节数（4），因为只有1/4的提升载荷留在称重传感器所在的固定端。
为了始终保持安全系数，我们建议将结果加倍：20000/4=5000kgx2=10000kg。
这样，称重传感器的建议量程就是10000千克。
3.销轴式称重传感器的解决方案。为新建或现有桥式起重机称重和限制载荷。
该系统包括：
- 1只LAU 5000kg型销轴式称重传感器
- 1台TLM8型重量变送器，装在IP67聚碳酸酯盒中；附带功能安全手册
- 1个RIP6100IP65型远程显示屏，6位数字，高95毫米。
I 它是如何运行的？
- 将称重传感器放置在锚具上钢绳源头现有销钉的位置。
- 盒中的重量变送器与称重传感器相连，并插入直接安装在框架上的电源板中。
- 远程显示屏固定在框架上，通过RS485端口与重量变送器连接。
I 附加价值
- 易于在现有桥式起重机上安装。只需用等效的测量销（即销轴式称重传感器）替换作为绳索固定装置的机械销即可，从机械角度看完全可以互换。
- 销轴式称重传感器特别紧凑、安全，具有很高的安全系数。
- 这种解决方案可以将负载限制器和称重系统结合在一起，并具有合理的精度。
- 它可满足任何需求。除了标准的LAU型称重传感器外，我们还可以根据客户提供的设计（定制称重传感器）设计和制造定制的销轴式称重传感器。
轴销式称重传感器具有高安全系数是什么意思？
安全系数是一个设计值，它使称重传感器更坚固、更耐用，特别适用于起重系统。
因此，与标准称重传感器相比，销轴式称重传感器在承受相同载荷时的变形要小得多。
4. 钢丝绳称重传感器的解决方案。现有桥式起重机的负载限制器。
该系统包括：
- 1只FUN型称重传感器，用于钢丝绳测量的，钢丝绳最大拉力为10000公斤
- 1台TLM8重量变送器，IP67聚碳酸酯包装盒；附功能安全手册
10000公斤FUN型称重传感器可安装在直径为16至26毫米的钢丝绳上，因此非常适合我们的系统（18毫米）。
在这种情况下，您有4节绳索，因此您需要用桥式起重机的最大承载能力除以节数（20000公斤/4节）。由于节数的原因，称重传感器上的重量为5000千克。
这样，系统就可以在50%的承载能力下安全工作。
I 它是如何运行的？
- 只需将称重传感器作为终端插入锚定在绳索锚具上的绳索起点。
- 盒中的TLM8型重量变送器与称重传感器相连，并插入直接安装在框架上的电源板中。
I 附加价值
- 不对系统做任何改动
- 安装简单、快速、无干扰
- 负载限制器功能通过TLM8上的5个继电器输出端实现。
- 只需将桥式起重机的总起重量设定为安全阈值，当起吊负载的重量值超过设定阈值时，桥式起重机就会锁定。
远程显示器呢？
在这种情况下，目的只是安装负载限制器，因此不需要远程显示器！
因为限制器的任务正是限制施加在桥式起重机上的最大载荷，其功能在于安全而非称重。
如果我们要显示测量的重量，这实际上是非常近似的，其误差百分比在两次称重之间可能相差1%到5%。
